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立式加工中心影響精度保持性的主要因素
作者: 來源: 日期:2017/9/4 14:29:55 人氣:3358
隨著勞動力缺口的逐年加大,一些具有技術(shù)經(jīng)驗的機床熟練操作工越來越少。國內(nèi)機械制造企業(yè),部分機床已經(jīng)出現(xiàn)因沒有熟練操作工而閑置的情況。傳統(tǒng)的依靠一線加工人員不間斷的操控機床來完成工件加工的模式已經(jīng)不再適應(yīng)社會的發(fā)展。再加上待加工工件的加工難度和加工精度要求也越來越高。那種通過幾個甚至十幾個機床流轉(zhuǎn)進(jìn)行工件加工的形式已逐步得到淘汰。在這種背景下,由勞動密集型的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向科技密集型的加工方式已是大勢所趨。
以CNC數(shù)控加工設(shè)備為主,組建的自動加工生產(chǎn)線成為了當(dāng)今各大小加工制造企業(yè)的首選。特別是立式加工中心,我們知道,這種加工設(shè)備配置有刀庫及自動換刀裝置,可以實現(xiàn)包括復(fù)雜曲面工件在內(nèi)的各類型工件的復(fù)合、集中加工過程??梢詫崿F(xiàn)在單臺加工設(shè)備上一次集中完成銑、鉆、鏜、鉸、攻等多種工序的精密高效加工。
更為重要的是,工件在立式加工中心進(jìn)行加工,包括各工序加工刀具的更換都無需一線加工人員親自動手,完全由機床自主完成?;旧峡梢詫崿F(xiàn)無人值守化的加工形式。當(dāng)然,任何加工設(shè)備,無論加工能力和加工效率多么出色,最核心的是要保證工件最終的加工精度。筆者就多年從事一線加工的經(jīng)驗,簡單介紹一下,立式加工中心影響精度保持性的主要因素。
我們知道,立式加工中心工件最終的加工精度可達(dá)到0。01mm甚至更高。主軸作為和工件直接作用的機床部件,對工件加工的影響和機床精度的保持性影響至關(guān)重要的。在實際加工時,主軸組件中存在各種誤差因素影響加工精度。具體的表現(xiàn)形式是:當(dāng)軸向誤差和角度誤差同時出現(xiàn)時,對于主軸來講就出現(xiàn)了端面跳動;當(dāng)徑向誤差和角度誤差同時出現(xiàn)時,主軸就會出現(xiàn)徑向跳動。這兩種誤差的出現(xiàn)對工件最終的加工精度的影響是非常大的。造成這兩種誤差的原因主要有采用的軸承誤差造成的影響、與軸承配合的零件誤差造成的影響、主軸轉(zhuǎn)速的影響等幾個方面的因素,具體我們看一下:
一、主軸轉(zhuǎn)速的影響因素
我們知道,立式加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般都較高,但是隨著主軸轉(zhuǎn)速的不斷增加,特別是達(dá)到急速時,各種隨機振動以及回轉(zhuǎn)軸線的不穩(wěn)定性也隨著增大,當(dāng)超出主軸的耐疲勞強度時最終導(dǎo)致主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生不可可逆的增大,影響機床最終的加工精度。
二、所采用的軸承誤差影響因素
在機床長時間使用后,軸承會因自然磨損出現(xiàn)間隙。當(dāng)軸承間隙過大時,間隙處會產(chǎn)生較厚的油膜,當(dāng)立式加工中心加工時,切削力和轉(zhuǎn)速會產(chǎn)生變化,但是油膜的承載能力差,油楔厚度變化較大,帶來的結(jié)果就是主軸軸線漂移量增大,從而破壞機床加工精度保持性的降低。
三、與軸承配合的零件誤差影響因素
在立式加工中心長時間使用后,除了會出現(xiàn)上述所述的軸承間隙增大。同時與軸承配合的軸徑、箱體支承孔、軸肩、軸承端蓋、螺母等零件,也會因機床受力產(chǎn)生一些變形。最終導(dǎo)致主軸回轉(zhuǎn)軸線的徑向、軸向漂移,從而影響主軸的回轉(zhuǎn)精度,造成機床加工精度保持性降低。
上一個:
刀具與機床的匹配性
下一個:
立式加工中心的常用部件該如何維護(hù)?
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